મોડલ: UB-12.
પ્રકાર: સમાંતર ક્લેવિસ.
નોમિનલ બ્રેકિંગ લોડ: 30 kN.
સામગ્રી: ગરમ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ક્લોઝિંગ પિન.
કાટ પ્રતિકાર: ગરમ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ જાડાઈ 65 μm કરતાં વધુ અથવા બરાબર.
પ્લેટની પહોળાઈ: 12 મીમી.
કનેક્શન એપરચર: 16 મીમી (એમ 16 બોલ્ટ સ્વીકારે છે).
પરિમાણો: 80 મીમી (લંબાઈ) × 12 મીમી (પહોળાઈ) × 8 મીમી (જાડાઈ).
એપ્લિકેશન્સ: 10kV-35kV ટ્રાન્સમિશન લાઇન માટે ઇન્સ્યુલેટર સ્ટ્રિંગનું સમાંતર જોડાણ, સબસ્ટેશનના સાધનોને સ્ટ્રક્ચરમાં સુરક્ષિત કરવા અને કેબલ ટર્મિનલ્સને સપોર્ટ કરે છે.
UB-12 ક્લેવિસનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઓવરહેડ પાવર લાઇન અને સબસ્ટેશનમાં થાય છે, ઇન્સ્યુલેટર સ્ટ્રીંગને અન્ય ઘટકો સાથે જોડવામાં આવે છે, વિવિધ પાવર સાધનો અને ફિટિંગ્સ વચ્ચે વિશ્વસનીય જોડાણ સુનિશ્ચિત કરે છે જ્યારે અનુરૂપ તાણના ભારનો સામનો કરે છે. તેનો 120kNનો ઉચ્ચ બ્રેકિંગ લોડ તેને ઉચ્ચ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતાની જરૂર હોય તેવા જોડાણો માટે યોગ્ય બનાવે છે. ઉપયોગ દરમિયાન, UB-12 કૌંસ સખત કામગીરીની આવશ્યકતાઓને આધીન છે, જેમાં વિવિધ પાવર લાઇન ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓના તાણના ભારને ટકી રહેવા માટે તેની પાસે પૂરતી તાકાત અને કઠિનતા હોવી જરૂરી છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તે વિરૂપતા અથવા ભંગાણનો પ્રતિકાર કરે છે.
UB-12 ક્લેવિસ ઘણાં વિવિધ મોડલમાં પણ આવે છે, જે લોડ ક્ષમતા, માળખાકીય ડિઝાઇન અને લાગુ વાતાવરણ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે:
UB-12
120kN બ્રેકિંગ લોડ, ગરમ-70μm કરતાં વધુ અથવા તેના બરાબર ઝીંક સ્તર સાથે ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલથી બનેલું, Ø22mm માટે યોગ્ય, પરંપરાગત ટ્રાન્સમિશન લાઈનો પર ઇન્સ્યુલેટર સ્ટ્રીંગ્સને કનેક્ટ કરવા માટે વપરાય છે;
UB-12Z
"Z" પ્રત્યય કાસ્ટ આયર્ન બાંધકામ સૂચવે છે. લોડ્સ 120kN કરતા ઓછા છે, અને તેનો ઉપયોગ મીઠાના સ્પ્રે અથવા ઉચ્ચ કંપન વાતાવરણમાં કરી શકાતો નથી;
UB-1275
1275kN બ્રેકિંગ લોડ, જાડા વેબ અને ફ્લેંજ દર્શાવતા, મુખ્યત્વે હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય.
UB-12 ક્લેવિસ વિસ્તૃત ઉપયોગ પર વિવિધ ખામીઓ અનુભવી શકે છે. ચાલુ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ ખામીઓને તાત્કાલિક સંબોધિત કરવી આવશ્યક છે:
કાટ નુકસાન
જો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગની છાલ અથવા સ્ટીલ કોરોડ થઈ જાય, તો સમારકામ જરૂરી છે. આ મુખ્યત્વે નબળી ઝીંક કોટિંગ ગુણવત્તા અથવા ઉચ્ચ ભેજ, ખારા-ક્ષારયુક્ત વાતાવરણ અથવા ઔદ્યોગિક પ્રદૂષણના લાંબા સમય સુધી સંપર્કને કારણે છે.
યાંત્રિક નુકસાન
UB-12 ક્લેવિસ બોડીમાં તિરાડો અને વિકૃતિઓ, કનેક્શન હોલ્સની કિનારીઓ પર ચીપિંગ અથવા વસ્ત્રો અથવા બોલ્ટ અને છિદ્રો વચ્ચે વધુ પડતી ક્લિયરન્સ સામાન્ય છે. આ ઘણીવાર અયોગ્ય કામગીરી અથવા વાઇબ્રેશન અથવા ઓપરેશન દરમિયાન કંડક્ટરના પવનના ભારને કારણે થાય છે.
કનેક્શન નિષ્ફળતા
સામગ્રી નિર્દિષ્ટ જરૂરિયાતોને પૂરી ન કરવાને કારણે અથવા ક્લેડીંગ મોડલ અસંગત હોવાને કારણે બોલ્ટ ઢીલા અથવા તૂટેલા બને છે.
પરિમાણીય વિચલન
ક્લેડીંગ પેનલ અને અન્ય હાર્ડવેર વચ્ચે નબળું ફિટ બોલ્ટને સરળતાથી દાખલ થતા અટકાવે છે. જોડાણ પછી ગાબડા અને ધ્રુજારી થાય છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન અપૂરતી પરિમાણીય ચોકસાઈ, અથવા પરિવહન અને સંગ્રહ દરમિયાન વિરૂપતા વાસ્તવિક પરિમાણો અને ડિઝાઇન વિશિષ્ટતાઓ વચ્ચે પરિમાણીય વિસંગતતામાં પરિણમી શકે છે.
UB-12 કાટના નુકસાન સાથે ક્લેવિસને નિયમિત તપાસની જરૂર છે, કારણ કે કાટ પ્રતિકાર એ ક્લેડીંગ પેનલનો મુખ્ય ફાયદો છે. ઝીંક કોટિંગની જાડાઈ માપવા માટે જાડાઈ માપકનો ઉપયોગ કરો ક્લેડીંગ સપાટી પર એકથી વધુ સમાન અંતરે આવેલા બિંદુઓ પર - ઉદાહરણ તરીકે, એક બહારની બાજુએ, એક અંદરની બાજુએ અને એક બોલ્ટના છિદ્રોની નજીક. સામાન્ય રીતે, 85μm અથવા તેથી વધુની જાડાઈ જરૂરિયાતને પૂર્ણ કરે છે. જો ઝીંક કોટિંગની જાડાઈ ધોરણથી નીચે આવે છે અથવા સ્પષ્ટ પ્લેટિંગ લીકેજ દર્શાવે છે, તો તે કાટ પ્રતિકારમાં ઘટાડો અને કાટનું ઊંચું જોખમ સૂચવે છે. આ કિસ્સામાં, UB-12 ક્લેવિસનું સમારકામ અથવા તેને નવી સાથે બદલવાનું વિચારો.
હોટ ટૅગ્સ: ub-12 clevis, China ub-12 clevis ઉત્પાદકો, સપ્લાયર્સ, ફેક્ટરી
