હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ યોક પ્લેટ્સની મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા "સબસ્ટ્રેટ પ્રોસેસિંગ → સપાટી પ્રીટ્રીટમેન્ટ → હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ → પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટ → ઇન્સ્પેક્શન અને શિપમેન્ટ" ની આસપાસ ફરે છે. યાંત્રિક ગુણધર્મો, કાટ પ્રતિકાર અને કનેક્ટિંગ પ્લેટોની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે દરેક પગલાને ચોકસાઇ, સ્વચ્છતા અને કોટિંગ ગુણવત્તા પર કડક નિયંત્રણની જરૂર છે. વિશિષ્ટ પગલાં નીચે મુજબ છે:
સબસ્ટ્રેટની પસંદગી: વોલ્ટેજ સ્તર (110kV/220kV/500kV/UHV) અને કનેક્ટિંગ પ્લેટના રેટેડ લોડના આધારે, ઓછી એલોય ઉચ્ચ શક્તિવાળી સ્ટીલ પ્લેટ્સ અથવા ફોર્જિંગ પસંદ કરો જે GB/T 700 (Q235) અને GB/T 1591 જેવા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે (Q3) ની મજબૂતાઈની ખાતરી કરવા માટે GB/T 1591 (Q3) ની મજબૂતાઈની ખાતરી કરો. ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે (સબસ્ટ્રેટમાં ખામીને કારણે પાછળથી ફ્રેક્ચર ટાળવું).
મટીરીયલ કટીંગ: સીએનસી ફ્લેમ કટીંગ, પ્લાઝ્મા કટીંગ અથવા લેસર કટીંગનો ઉપયોગ કરીને, સ્ટીલ પ્લેટને કનેક્ટીંગ પ્લેટ ડીઝાઈન ડ્રોઈંગના આકાર (લંબચોરસ, ત્રિકોણાકાર, Y-આકાર, વગેરે) અનુસાર બ્લેન્ક્સમાં કાપવામાં આવે છે. મુખ્ય આવશ્યકતાઓ: કટીંગ કિનારીઓ સપાટ હોવી જોઈએ, બર્ર્સ, તિરાડો અથવા ઓક્સાઇડ અવશેષોથી મુક્ત હોવી જોઈએ, અને પરિમાણીય ભૂલ ±1mm (અનુગામી પ્રક્રિયાની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે) ની અંદર નિયંત્રિત હોવી જોઈએ.
સ્ટેમ્પિંગ: જાડી પ્લેટો અથવા ઉચ્ચ તાણની જરૂરિયાતો સાથેના પ્રકારો માટે, કાપ્યા પછીના બ્લેન્ક્સને ફોર્જિંગ પ્રેસ અથવા સ્ટેમ્પિંગ પ્રેસમાં મૂકવાની જરૂર છે અને ધાતુના આંતરિક અનાજને શુદ્ધ કરવા અને એકંદર મજબૂતાઈને સુધારવા માટે ડાઇ ફોર્જિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
મશીનિંગ હોલ્સ: CNC ડ્રિલિંગ મશીન અથવા મશીનિંગ સેન્ટરનો ઉપયોગ કરીને, બોલ્ટ હોલ્સ, હેંગિંગ હોલ્સ અને હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ યોક પ્લેટ્સના અન્ય કનેક્શન ઈન્ટરફેસને ડ્રોઈંગ અનુસાર ચોક્કસ રીતે મશીન કરવામાં આવે છે. છિદ્રોના વ્યાસની સહિષ્ણુતા H12 ગ્રેડ (±0.15mm) ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે, અને ઇન્સ્યુલેટર, ક્લેમ્પ્સ અને અન્ય હાર્ડવેરના બોલ્ટ્સ સાથે ચોક્કસ મેચિંગની ખાતરી કરવા માટે છિદ્રની અંતરની ભૂલ ±0.5mm કરતા ઓછી અથવા તેની બરાબર છે. તીક્ષ્ણ કિનારીઓથી થતા તાણની સાંદ્રતાને ટાળવા અને ગેલ્વેનાઇઝિંગ દરમિયાન કોટિંગના નિર્માણને રોકવા માટે છિદ્રની કિનારીઓ ગોળાકાર (2 મીમી કરતા વધુ અથવા તેની બરાબર) હોય છે.
એજ ગ્રાઇન્ડિંગ: બરર્સ, ફ્લેશ અને મશીનિંગ માર્ક્સને દૂર કરવા માટે ગ્રાઇન્ડિંગ વ્હીલ અથવા પોલિશિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને કનેક્ટિંગ પ્લેટની કટ કિનારીઓ, ઓપનિંગ્સ અને સપાટીઓને ગ્રાઇન્ડ કરો; કનેક્ટિંગ પ્લેટની સપાટતા ભૂલ 2mm/m કરતાં ઓછી અથવા બરાબર છે તેની ખાતરી કરવા માટે વિકૃત ભાગોને ફરીથી આકાર આપો અને તેને ઠીક કરો.
આલ્કલાઇન ડિગ્રેઝિંગ: સપાટી પરનું તેલ, કટિંગ પ્રવાહી અને ધૂળ દૂર કરવા માટે કનેક્ટિંગ પ્લેટને 60-80 ડિગ્રી પર 10-20 મિનિટ માટે આલ્કલાઇન ડિગ્રેઝિંગ ટાંકીમાં નિમજ્જન કરો; કોઈ શેષ તેલ બાકી ન રહે તેની ખાતરી કરવા માટે સ્વચ્છ પાણીથી સારી રીતે કોગળા કરો. રસ્ટ દૂર કરવા માટે અથાણું: સપાટીના ઓક્સાઇડ સ્કેલ, રસ્ટ અને રોલિંગ ઓક્સાઇડ ફિલ્મને દૂર કરવા માટે 15-20% હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ અથાણાંની ટાંકીમાં 15-30 મિનિટ માટે ડિગ્રેઝ્ડ કનેક્ટિંગ પ્લેટને ડુબાડી રાખો; ચોક્કસ વિસ્તારોમાં અપૂર્ણ કાટ દૂર ન થાય તે માટે અથાણાં દરમિયાન નિયમિતપણે જગાડવો.
ફ્લક્સિંગ ટ્રીટમેન્ટ: ધોઈ નાખેલી પ્લેટને 70-80 ડિગ્રી પર ફ્લક્સ બાથમાં મૂકો અને સપાટી પર એક સમાન ફ્લક્સ ફિલ્મ બનાવવા માટે 3-5 મિનિટ માટે બોળી રાખો. આ ફિલ્મ હવાને અલગ કરી શકે છે અને સબસ્ટ્રેટના ગૌણ ઓક્સિડેશનને અટકાવી શકે છે; તે ઝીંક પ્રવાહીના સપાટીના તાણને પણ ઘટાડે છે, જેનાથી ઝીંક પ્રવાહી સબસ્ટ્રેટની સપાટીને સમાનરૂપે આવરી લે છે.
ઝીંક નિમજ્જન સારવાર: ઝીંક પ્રવાહીમાં સૂકાયેલી કનેક્ટિંગ પ્લેટને ઊભી રીતે મૂકવા માટે ખાસ હેંગરનો ઉપયોગ કરો અને તેને 3-5 મિનિટ માટે નિમજ્જિત કરો તેની ખાતરી કરવા માટે કે ઝીંક પ્રવાહી સબસ્ટ્રેટની સપાટીને સંપૂર્ણપણે ભીની કરે છે અને ધાતુની રીતે બંધાયેલ ઝીંક બનાવે છે હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ યોક પ્લેટ્સમાં પણ આ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે.
નિયંત્રિત ઝીંક ઠંડક: ઝીંક-ડૂબેલી પ્લેટો ધીમે ધીમે ઝીંક પ્રવાહીમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે, અને કોટિંગની જાડાઈને નિયંત્રિત કરવા માટે સપાટી પરના વધારાના જસત પ્રવાહીને વાઇબ્રેટિંગ હેંગર અથવા એર છરી દ્વારા ઉડાડી દેવામાં આવે છે; પછી તેને ઝડપી ઠંડક માટે ઠંડકવાળી પાણીની ટાંકીમાં મૂકવામાં આવે છે, જે કોટિંગ સ્ફટિકોને શુદ્ધ કરે છે અને સખતતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સુધારે છે;
સફાઈ અને પોલિશિંગ: ઠંડું થયા પછી, ઝીંક નોડ્યુલ્સ, જસતના ડાઘ અને ફિક્સ્ચર માર્ક્સને સાફ કરવા માટે વાયર બ્રશ અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલનો ઉપયોગ કરો, ગરમ-સપાટીની સપાટીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ યોક પ્લેટોને ડૂબાડો; બોલ્ટના નિવેશને અસર કરતા કોટિંગ બિલ્ડઅપને ટાળવા માટે ઓપનિંગ્સની ગૌણ સફાઈ કરો.
